Como verificar a posição do código de barras, o texto e as dimensões de impressão após a reformulação de etiquetas

Após a reformulação da etiqueta, defina primeiro o que será verificado

A reformulação de uma etiqueta geralmente altera apenas parte do conteúdo, como troca de logotipo, ajuste de conteúdo líquido, mudança de versão da lista de ingredientes ou deslocamento do código de barras da lateral para o verso. Após a reformulação, os problemas mais comuns não estão na estética do design, mas em três tipos de informações críticas: posição do código de barras, conteúdo do texto e dimensões de impressão. Se houver erro em qualquer uma dessas três categorias, muitas vezes será necessário refazer a chapa e reimprimir, com custo muito superior ao de alterar o layout.

O objetivo da verificação é simples: confirmar que, após a impressão da nova etiqueta, o código de barras possa ser lido normalmente, que o texto esteja completamente de acordo com a versão final aprovada e que as dimensões do produto acabado permitam colar ou encaixar na embalagem. A seguir, explicamos como fazer isso em cada uma dessas três frentes.

Como verificar a posição do código de barras

A verificação do código de barras tem dois níveis: posição e legibilidade.

Quanto à posição, primeiro confirme se a posição relativa do código de barras na etiqueta é a mesma da versão anterior. Se a reformulação alterou apenas cores ou textos, a posição do código de barras não deve ser movida arbitrariamente, pois a linha de embalagem, a etiquetadora ou a aplicação manual podem já ter se adaptado à posição original. Caso seja realmente necessário movê-lo, confirme com os colegas responsáveis pela etiquetagem ou embalagem se a nova posição é viável.

Quanto à legibilidade, imprima o layout no tamanho real de impressão e teste com um leitor de código de barras ou aplicativo de leitura no celular. Observe os seguintes pontos:

• O código de barras possui área de silêncio suficiente ao redor, sem ser coberto por bordas, blocos de cor ou textos;
• O código de barras não é cortado pela linha de corte nem está muito próximo dela;
• O contraste entre a cor do código de barras e o fundo é suficiente; códigos claros sobre fundo escuro ou em negativo podem prejudicar a leitura;
• Os números abaixo do código de barras correspondem ao próprio código; em reformulações, é comum alterar apenas os números sem trocar a imagem do código, ou vice-versa.

Se a etiqueta for curva (por exemplo, aplicada em garrafas), considere também o efeito da curvatura na leitura; o ideal é fazer um teste de aplicação e leitura no formato real da embalagem. As dimensões, combinações de cores e requisitos de área de silêncio do código de barras devem seguir as especificações do fornecedor do código ou do impressor, sem julgamento baseado apenas em experiência.

Como fazer a conferência do texto sem deixar passar nada

A conferência do texto é a mais suscetível a falhas, pois na reformulação geralmente apenas algumas partes são alteradas, mas é preciso ler todo o conteúdo. Recomenda-se seguir a ordem abaixo:

1. Primeiro, confirme a versão: identifique a qual versão do conteúdo textual corresponde o layout em mãos, para evitar conferir o design novo com o texto antigo.
2. Compare item por item: confira palavra por palavra o conteúdo final aprovado (como nome do produto, lista de ingredientes, conteúdo líquido, informações de produção, norma de execução, contato etc.) com o layout. Preste atenção especial a números, unidades, pontuação, maiúsculas e minúsculas em inglês e espaços.
3. Verifique itens propensos a erro: conteúdo líquido, especificações, prazo de validade, condições de armazenamento, ordem dos ingredientes — esses são os itens mais facilmente alterados ou esquecidos durante a reformulação.
4. Verifique transbordamento de layout: após o texto ficar mais longo, ele foi cortado pela caixa de texto, sobrepôs outros elementos ou ficou pequeno demais para ler? O que parece normal no layout pode sair diferente na impressão devido à substituição de fontes.
5. Verifique se as fontes estão incorporadas ou convertidas em curvas: se o impressor exigir arquivo com textos convertidos em curvas, confirme se isso foi feito, para evitar desalinhamento por falta de fontes ao abrir o arquivo.

A versão final do conteúdo textual deve ser confirmada pelo colega responsável pelas informações do produto. O designer é responsável por diagramar conforme a versão aprovada, sem julgar por conta própria se o conteúdo está correto.

Pontos-chave para verificar as dimensões de impressão

A verificação de dimensões não se limita a conferir números de comprimento e largura; é preciso observar também alguns pontos facilmente ignorados:

• Compatibilidade entre dimensões do produto acabado e embalagem: após a aplicação, a etiqueta cobre a área necessária, deixando espaço para selagem, emendas ou janelas visuais?
• Sangria e linha de corte: o layout possui sangria conforme exigido pelo impressor? O conteúdo importante está suficientemente afastado da linha de corte? Se as dimensões mudaram após a reformulação, a sangria também precisa ser reconfirmada.
• Área de segurança: textos e código de barras estão dentro da área de segurança, evitando que desvios de corte removam conteúdo?
• Teste de impressão real: imprima o layout em escala 1:1, recorte e aplique na embalagem real para verificar se dimensões, posição e efeito visual atendem ao esperado. Esta etapa é muito mais confiável do que visualizar na tela com zoom.
• Influência de materiais e acabamentos: se a etiqueta receber laminação, hot stamping, relevo ou corte especial, dimensões e posições precisam ser confirmadas com o impressor, pois esses processos podem causar pequenos desvios.

Valores específicos de sangria, área de segurança e requisitos de corte especial podem variar entre impressoras. Antes de enviar para impressão, confirme diretamente com o impressor, sem reutilizar parâmetros de um fornecedor anterior.

Lista de verificação antes do envio para impressão

Antes de enviar a etiqueta reformulada para impressão, revise os itens abaixo:

• O código de barras foi impresso em tamanho real e testado quanto à leitura;
• A posição, cor e área de silêncio do código de barras atendem às exigências do fornecedor do código ou do impressor;
• O texto está palavra por palavra de acordo com a versão final aprovada, sem erros em números e unidades;
• Não há texto cortado, transbordamento ou falta de fontes;
• Dimensões do produto acabado, sangria e área de segurança atendem aos requisitos do impressor;
• Foi feito teste de impressão 1:1 e aplicação para confirmar o encaixe;
• Os arquivos-fonte estão separados entre arquivo final, arquivo editável e escopo de autorização, com entrega bem explicada.

Se a reformulação da etiqueta envolver também estrutura de embalagem, solicitação de código de barras ou uso de marca registrada, esses itens não fazem parte do escopo padrão de design gráfico e é necessário confirmar separadamente quem será responsável. Se precisar contratar design de etiqueta ou reformulação de layout, conheça as formas de contato do nosso serviço de design gráfico.