Qué verificar primero tras la modificación de la etiqueta
Una modificación de etiqueta suele implicar cambios en una parte del contenido, como cambiar el logotipo, ajustar el contenido neto, actualizar la versión de la lista de ingredientes o mover el código de barras del lateral al reverso. Tras la modificación, lo que más problemas suele causar no es si el diseño es atractivo, sino tres tipos de información crítica: la posición del código de barras, el contenido del texto y las dimensiones de impresión. Si alguno de estos falla, a menudo hay que rehacer planchas y reimprimir, con un coste mucho mayor que modificar el diseño.
El objetivo de la verificación es simple: confirmar que, una vez impresa la nueva etiqueta, el código de barras se puede escanear correctamente, el texto coincide exactamente con la versión final confirmada y las dimensiones del producto permiten adherirlo o insertarlo en el envase. A continuación se explica cómo hacerlo para cada uno de estos tres bloques.
Cómo verificar la posición del código de barras
La verificación del código de barras tiene dos niveles: posición y legibilidad.
En cuanto a la posición, primero confirme si la ubicación relativa del código de barras en la etiqueta coincide con la versión anterior. Si la modificación solo cambió colores o textos, la posición del código de barras no debería moverse sin motivo, ya que la línea de envasado, la etiquetadora o el etiquetado manual pueden haberse adaptado a la posición original. Si realmente se necesita mover, confirme con los compañeros responsables del etiquetado o envasado si la nueva posición es viable.
En cuanto a la legibilidad, imprima el diseño a tamaño real de impresión y pruébelo con un lector de códigos o una aplicación de escaneo móvil. Tenga en cuenta los siguientes puntos:
- Si el código de barras tiene suficiente zona de silencio alrededor, sin bordes, bloques de color o texto que lo invadan;
- Si el código de barras queda cortado por la línea de corte o está demasiado cerca de ella;
- Si el contraste entre el color del código y el fondo es suficiente; imprimir un código claro sobre fondo oscuro o en negativo puede afectar la lectura;
- Si los números bajo el código de barras corresponden al propio código; al modificar, es fácil cambiar solo los números sin actualizar la imagen del código, o viceversa.
Si la etiqueta es curva (por ejemplo, para botellas), también hay que considerar el efecto de la curvatura en el escaneo; lo mejor es hacer una prueba de pegado y escaneo con el envase real. Los requisitos de tamaño, combinación de colores y zona de silencio del código de barras deben basarse en las indicaciones del proveedor del código o del impresor, no en la experiencia.
Cómo revisar el texto sin omitir nada
La revisión del texto es la más propensa a omisiones, porque al modificar solo se cambian algunas partes, pero al verificar hay que leer todo el contenido. Se recomienda seguir este orden:
- Primero verificar la versión: confirme a qué versión del texto corresponde el diseño que tiene en mano, para evitar comparar el texto antiguo con el diseño nuevo.
- Comparar punto por punto: coteje palabra por palabra el contenido final confirmado (como nombre del producto, lista de ingredientes, contenido neto, información de producción, norma de ejecución, datos de contacto, etc.) con el diseño. Preste especial atención a números, unidades, puntuación, mayúsculas y minúsculas en inglés y espacios.
- Revisar los puntos propensos a error: contenido neto, especificaciones, vida útil, condiciones de almacenamiento, orden de ingredientes, etc., son los que más fácilmente se modifican o se omiten al hacer cambios.
- Comprobar desbordamiento de maquetación: si el texto se alargó, ¿queda truncado por el cuadro de texto, invade otros elementos o es demasiado pequeño para leerse? Lo que en el diseño se ve normal, al imprimir puede verse alterado por sustitución de fuentes.
- Verificar si las fuentes están incrustadas o convertidas a curvas: si el impresor necesita archivos con textos convertidos a curvas, confirme que el texto ya está convertido, para evitar que al abrir falten fuentes y el texto se desplace.
La versión final del contenido del texto debe ser confirmada por el compañero responsable de la información del producto; el diseñador se encarga de maquetar según la versión confirmada y no decide por el cliente si el contenido es correcto.
Puntos clave para verificar las dimensiones de impresión
La verificación de dimensiones no consiste solo en mirar las cifras de largo y ancho, sino también varios aspectos que se pasan por alto con facilidad:
- Si las dimensiones del producto coinciden con el envase: una vez pegada la etiqueta, ¿cubre la zona necesaria, deja espacio para el cierre, la junta o la ventana visible?
- Sangrado y línea de corte: ¿el diseño tiene el sangrado requerido por el impresor? ¿El contenido importante está suficientemente lejos de la línea de corte? Si tras la modificación cambian las dimensiones, también hay que reconfirmar el sangrado.
- Zona de seguridad: ¿el texto y el código de barras están dentro de la zona de seguridad, para evitar que una desviación de corte elimine contenido?
- Prueba de impresión real: imprima el diseño a escala 1:1, recórtelo y péguelo en el envase real para ver si las dimensiones, la posición y el efecto visual cumplen lo esperado. Este paso es mucho más fiable que revisar ampliando en pantalla.
- Influencia del material y los acabados: si la etiqueta lleva laminado, estampado en caliente, relieve o troquelado, hay que confirmar dimensiones y posiciones con el impresor, ya que estos procesos pueden introducir pequeñas desviaciones.
Los valores concretos de sangrado, el alcance de la zona de seguridad y los requisitos de troquelado pueden variar según el impresor; confírmelos directamente con él antes de enviar a imprimir y no aplique los parámetros de un proveedor anterior.
Lista de verificación antes de enviar a imprimir
Antes de enviar la etiqueta modificada a imprimir, se pueden repasar los siguientes puntos:
- El código de barras se ha impreso a tamaño real y se ha comprobado que se escanea;
- La posición, el color y la zona de silencio del código de barras cumplen los requisitos del proveedor del código o del impresor;
- El contenido del texto coincide palabra por palabra con la versión final confirmada; números y unidades son correctos;
- El texto no está truncado, no se desborda ni le faltan fuentes;
- Las dimensiones del producto, el sangrado y la zona de seguridad cumplen los requisitos del impresor;
- Se ha realizado una prueba de pegado con impresión 1:1 para confirmar el ajuste;
- Los archivos fuente distinguen el archivo final, el archivo editable y el alcance de la autorización, y se explican claramente en la entrega.
Si la modificación de la etiqueta también implica la estructura del envase, la solicitud de códigos de barras o el uso de marcas registradas, estos no forman parte del alcance predeterminado del diseño gráfico y hay que confirmar por separado quién se encarga. Si necesita encargar el diseño o la maquetación de una modificación de etiqueta, puede consultar cómo contactar con el servicio de diseño gráfico de este sitio.
